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捏合機如何降溫？
捏合機長時間工作會出現(xiàn)溫度過高的情況，當出現(xiàn)這種情況時,，我們該如何進行降溫,？
1、捏合機使用時引起的溫升過高,。環(huán)境溫度高,、水冷條件差、油粘度過高或過低,、調(diào)節(jié)功率過高,、液壓系統(tǒng)混有異物堵塞等也會引起油溫上升。由于油污染等原因,，在液壓泵中不能吸入由平面摩擦引起的油,，會在泵內(nèi)產(chǎn)生高溫，并傳遞到液壓泵的表面,。電磁閥在適當位置不被吸入以增加電流,，導致嚴重的電磁鐵發(fā)熱和燃燒電磁鐵。
2,、捏合機設計不當引起的溫升過高,。油箱容積太小，散熱面積不夠,；系統(tǒng)中沒有卸載回路,，液壓泵停止工作時仍處于高壓溢流狀態(tài)；油管太薄,、太長,、彎曲過多；或液壓元件的選擇不當,，所以壓力損失過大,。其中有些屬于制造問題，如零件加工和裝配精度低,、運動部件之間的摩擦和熱過大,、或嚴重泄漏、體積損失等,。
3,、捏合機液壓元件磨損或系統(tǒng)泄漏引起的高溫上升。當液壓泵磨損時，大量的泄漏油從排水室流回吸入室,，引起節(jié)流和加熱,。組件的情況是相似的。如果捏合機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)意外泄漏,，節(jié)流和加熱也會使油溫急劇上升,。
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